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本发明专利技术涉及制瓶机技术领域，提出了一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，包括转动工作盘具有若干个工位，若干个工位沿转动工作盘四周圆周排列，工位用于配置玻璃管；转动工作盘转动后，工位带动玻璃管依次经过每个预热座；喷火件升降设置在预热座上，喷火件升降后用于加热玻璃管不同高度位置。通过上述技术方案，解决了现存技术中传统制瓶机没办法实现玻璃管首端制瓶，故每根玻璃管的首端部分玻璃管就会被浪费，导致提高生产所带来的成本的问题。
1、在玻璃制品生产领域，特别是玻璃瓶制造业，制瓶机起着至关重要的作用，传统的制瓶机在加工玻璃管时，往往会在工作站对玻璃管进行预热后，才会进行后续的成型等操作，是因为玻璃是热的不良导体，若未经预热处理，玻璃瓶也许会出现各种问题。
2、其中，制瓶机的结构及每个工作站的作用都是一样的，而且工作站上用于给玻璃管加温灯头调试合格后，位置也都是固定不变的，这样的话产出的瓶子标准才能够统一，但正是由于加温灯头位置及制瓶机结构固定，才会对传统的制瓶方法有所限制，即传统的制瓶方法都是玻璃管的首端作为废料进行切除，也就是在玻璃管运行至第二圈，长度规格符合加工的高度要求后，才开始生产成品瓶，如果在第一圈玻璃管首端就生产成品瓶的话，按照调整好位置的加温灯头直接进行升温处理，那么玻璃管升温成型位置不统一，有极大几率会出现玻璃材料软化增加、生产的玻璃瓶成型困难或玻璃瓶容易不合格的情况。
3、所以传统的制瓶机没办法实现玻璃管首端制瓶，故每根玻璃管的首端大约60mm的玻璃管就会浪费掉，导
2.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，若干个所述预热座（3）沿所述转动工作盘（1）四周圆周排列，所述喷火件（4）具有连接部（401），还包括：
3.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，所述喷火件（4）的升降方向和所述升降座（7）的升降方向均平行于所述转动工作盘（1）的转动轴向，所述工位（101）用于安装转动的玻璃管（2），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，若干个所述预热座（3）沿所述转动工作盘（1）四周圆周排列，所述喷火件（4）具有连接部（401），还包括：
3.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，还包括：
4.根据权利要求1所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，所述喷火件（4）的升降方向和所述升降座（7）的升降方向均平行于所述转动工作盘（1）的转动轴向，所述工位（101）用于安装转动的玻璃管（2），还包括：
5.根据权利要求4所述的一种具有预热控制功能的玻璃管制瓶机，其特征是，还包括：
